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Nov 08, 2022

Precauzioni per l'indurimento degli stampi per iniezione

In produzione, lo stato dello stampo determina la qualità del prodotto, quindi prestare attenzione alla manutenzione dello stampo ad iniezione. Successivamente, diamo un'occhiata alle precauzioni per la manutenzione degli stampi a iniezione.

1. Ogni stampo ad iniezione utilizzato nella produzione deve avere una "scheda di ripresa" per registrare in dettaglio le informazioni, la manutenzione e il danno dello stampo ad iniezione, in modo da capire quali parti dello stampo vengono sostituite e quali componenti sono danneggiati, fornire riferimento per manutenzione futura e comprendere il processo di stampaggio e le materie prime dello stampo, in modo da ridurre i costi e i tempi di funzionamento di prova dello stampo e migliorare l'efficienza produttiva.

2. Ispezionare regolarmente i componenti importanti dello stampo a iniezione: le parti prefabbricate a iniezione possono controllare l'apertura e la chiusura dello stampo e lo stampaggio a iniezione di parti in plastica. Se questa parte è danneggiata, comporterà l'interruzione della produzione. Pertanto, gli espulsori dello stampo e i perni di allineamento devono essere lubrificati regolarmente e gli espulsori dello stampo e i tasselli devono essere controllati per eventuali danni. Una volta trovato il danno, dovrebbe essere rimosso e sostituito immediatamente per evitare di compromettere il normale lavoro di produzione. In un ciclo di produzione, dopo aver sostituito le parti prefabbricate dello stampaggio ad iniezione, la superficie superiore dello stampo ad iniezione è rivestita con antiruggine e la duttilità e la resistenza alla trazione dell'ingranaggio di trasmissione, dello stampo a cremagliera e delle parti dei cuscinetti volventi e delle parti a molla del sistema di trasmissione vengono controllati e viene eseguita una manutenzione regolare per garantire il normale funzionamento delle parti nel processo di produzione. Finché il tempo di lavoro è lungo, è facile depositare alcune macchie, corrosione, morchia, alghe, ecc. Sul canale di raffreddamento, in modo che la sezione trasversale del canale di raffreddamento si riduca, il che ridurrà l'uscita di refrigerazione e ridurre il tasso di scambio termico tra il refrigerante e lo stampo ad iniezione, che aumenterà il costo di produzione. Pertanto, prestare attenzione ai canali di raffreddamento e mantenerli e pulirli regolarmente; Inoltre, dopo la fine di ogni ciclo di produzione, prestare attenzione al riscaldatore elettrico continuo e al riscaldatore elettrico dell'asta dello stampo a iniezione, in caso di danni alle parti, è necessario rimuoverlo e sostituirlo in tempo e deve essere registrato un record per prevenire danni e trovare tempestivamente il problema e riparare.

3. La superficie dello stampo ad iniezione deve essere mantenuta regolarmente e, se non si presta attenzione, avrà un impatto sulle prestazioni del prodotto prodotto. La manutenzione superficiale dello stampo ad iniezione è principalmente antiruggine, quindi è necessario scegliere un olio antiruggine adatto e di buona qualità, che è molto importante.

Quando lo stampo funziona, diversi stampi devono essere puliti in modi diversi. Lavare le restanti materie prime e altri depositi nello stampo con bacchette di rame, fili con anima in rame e detergente per stampi, quindi asciugare. Non utilizzare oggetti duri come filo di ferro e filo di acciaio inossidabile per evitare di danneggiare la superficie dello stampo a iniezione.


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